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公司要聞

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寶鋼德盛煉鋼廠"三降兩增"工作向縱深推進(jìn)

2023-05-23 962

面對行業(yè)寒冬,大部分鋼鐵企業(yè)被動進(jìn)入“生存保衛(wèi)戰(zhàn)”,在這樣的背景下,降本增效不僅是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的發(fā)展戰(zhàn)略,更是企業(yè)謀發(fā)展,求突破的立足之本。為進(jìn)一步貫徹落實“三降兩增”的總體工作要求,寶鋼德盛煉鋼廠以瞄準(zhǔn)“經(jīng)濟(jì)爐料降本”為主題,以打造極致運行效率為主線,謀定快動,協(xié)同全流程生產(chǎn)工序,打通工序上下游界面,勇挑“三降兩增”千斤擔(dān)。

煉鋼廠用心在轉(zhuǎn)爐配料優(yōu)化上下功夫,用情在節(jié)能降耗減排上聚合力,用力在謀求創(chuàng)新創(chuàng)效上抓落實,奏響“三降兩增”推進(jìn)主旋律,凝心聚力驅(qū)動全年降本任務(wù)加快攻堅落地。根據(jù)年初制定的商業(yè)目標(biāo)計劃書層層分解降本任務(wù),梳理降本項目,全面對標(biāo)找差,以細(xì)化分解出的33個降本項目攻關(guān)為支撐,將分解降本指標(biāo)納入到“一人一表”評價體系中,將成本核算下沉到工段班組以及個人,追求單位利潤最大化,每天堅持干著算、算著干。并按照全員降本、精打細(xì)算的要求組織制定《全員創(chuàng)新創(chuàng)效管理辦法》,統(tǒng)一全廠降本思想,凝聚成全員降本共識,讓每位職工都絞盡腦汁想降本,引導(dǎo)和激勵全員、全工序、全流程降本。

聚焦“噸鋼效益”,煉鋼廠遵循“冶金原理+科學(xué)管理”原則,瞄準(zhǔn)“鐵鋼比”降低工作,大力提高轉(zhuǎn)爐直上比例,目標(biāo)最大恒拉速澆鑄、追求連鑄“零漏鋼”等措施以保障生產(chǎn)高效順行,不斷提升生產(chǎn)效率,推動增產(chǎn)增效;實施工藝技術(shù)改進(jìn),通過提高連澆爐數(shù)、降低修磨率,減少頭尾切廢判廢連鑄坯再利用等措施,提高成材率;實施經(jīng)濟(jì)爐料降本,密切關(guān)注合金、輔料實時價格,適時優(yōu)化轉(zhuǎn)爐入爐料配比,將降低鋼鐵料消耗、噸鋼物料消耗以及提高終點命中率作為碳鋼線降本首要目標(biāo),在不銹鋼線著重圍繞成分鉻、鎳控制、金屬收得率及噸鋼輔料合金消耗狠抓關(guān)鍵點,深度發(fā)掘生產(chǎn)全過程中降本增效新潛力點;在資源能源的綜合利用方面,組建黨員突擊隊,對全廠風(fēng)、水、電、氣進(jìn)行全過程監(jiān)控,確保聯(lián)鎖經(jīng)濟(jì)運行,采用轉(zhuǎn)爐富余煤氣對廢鋼預(yù)熱,提升熱裝熱送比例,將余熱、余氣、余能所有能源介質(zhì)做到吃干榨盡,生產(chǎn)過程中,積極響應(yīng)陳德榮書記提出的“88”號召,嚴(yán)格執(zhí)行JIT生產(chǎn),推行工序極致能耗,促進(jìn)節(jié)能降耗。

一季度,煉鋼廠變動成本累計降本8500萬元,超額完成降本增效目標(biāo),讓寶鋼德盛年初規(guī)劃的降本增效工作按下快進(jìn)鍵,取得新突破!

對標(biāo)行業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè),寶鋼德盛煉鋼廠還存在著不小的差距,正是因為差距,寶鋼德盛煉鋼廠深入開展對標(biāo)找差工作,狠挖生產(chǎn)經(jīng)營降本潛力,弱鳥先飛,迎難直上,將潛力轉(zhuǎn)化為動力。煉鋼廠廠長、黨支部書記謝恩敬表示:煉鋼廠的對標(biāo)找差工作就是要堅持系統(tǒng)優(yōu)化原則,在統(tǒng)籌全局的基礎(chǔ)上對標(biāo)找差,在對標(biāo)找差過程中發(fā)現(xiàn)問題和差距,圍繞差距和問題剖析背后的深層次原因,制定改進(jìn)提升措施,形成項目化的實施方案,明確責(zé)任人,明確時間節(jié)點,明確目標(biāo)路徑,明確效果評價指標(biāo),在堅持系統(tǒng)性優(yōu)化和整體推進(jìn)中尋求對標(biāo)最優(yōu)結(jié)果,避免指標(biāo)沖突和內(nèi)耗,影響整體效能。對過程管控、生產(chǎn)效率、降本增效方面,要持續(xù)跟蹤行業(yè)先進(jìn)企業(yè)做法,積極消化吸收,形成輸出清單,將寶鋼德盛煉鋼廠設(shè)備開動率和產(chǎn)能提升量發(fā)揮到極致水平,從而攤薄各種費用和降低生產(chǎn)過程消耗。在對標(biāo)降本過程中,注重固化領(lǐng)先指標(biāo)的好做法,形成示范效應(yīng);解剖未取得突破指標(biāo)的問題根源,落實攻關(guān)突破,讓對標(biāo)找差的效果落在實處。

踵事增華,踔厲奮發(fā)。面對鋼鐵行業(yè)“嚴(yán)冬”,寶鋼德盛煉鋼廠雙區(qū)降本增效設(shè)計路線圖繪出、時間表確定、責(zé)任人明確,“綠色、精品、智造、高效率”發(fā)展戰(zhàn)略彰顯,“一人一表”、“全員創(chuàng)新創(chuàng)效”模式引領(lǐng)賦能發(fā)力。后續(xù)將持續(xù)強(qiáng)化“冬練”本領(lǐng),堅持“一切成本皆可降”理念,全方位挖掘成本削減及增效潛力點,項目化推進(jìn)成本削減目標(biāo)任務(wù),極致發(fā)揮產(chǎn)線效率,提升產(chǎn)出水平,力爭做到群策群力理清降本增效思路,同心同德干好“三降兩增”事業(yè),心無旁騖推動寶鋼德盛高質(zhì)量發(fā)展!

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