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今年以來，寶鋼德盛冷軋廠持續保持突破極限的勁頭不松懈，緊盯目標不放松，強化措施抓落實，穩步推進各項重點工作。近期，DRAPL機組能源消耗、工序成本再創歷史新低。
    提產量，打造極致效率

冷軋廠堅持以生產、質量穩定為前提，機組產能最大化為原則，以機組滿速率為抓手，通過設備改造、工藝提速等措施，實現提速增產。制定高標準、高要求的“一人一表”績效指標，各作業區將指標細化到每個班組員工，激發全員提速意識。DRAPL機組最大速度及最大TV進一步提升10%，并具備批量生產條件，DRAPL機組5月產能利用率達到126%。

降能耗，堅持綠色發展

以生產運行穩定為前提、節能減碳降本為導向、成本消耗最優為原則，精細化管控能源消耗：對能源消耗進行日統計/分析，樹牢全員節能降耗意識。5月份DRAPL機組能源消耗取得新突破：天然氣、電、蒸汽等工序能耗較2022年下降17%。
    增效益，追求極致成本

編制梳理降本增效項目清單，以四定原則，項目化管理降本增效項目。從生產組織、工藝參數、機組消耗、節能技術應用等維度，深化對標找差。以2022年最好三個月為目標，優化科室/作業區KPI評價標準，充分調動員工參與降本增效的積極性。2023年5月DRAPL機組工序成本較2022年進步明顯，創歷史新低。

泰山不讓土壤，故能成其大；江海不擇細流，故能成其深。冷軋廠將繼續堅持一切成本皆可降的原則，強化“人人皆可創效，處處皆可降本”的全員降本意識，從細微處入手不舍毫末，將“三降兩增”工作落到實處。